Twin-Shaft Paddle Mixer i foderproduktion: Hvordan kan man effektivt håndtere problemet med tønde- og padlerester?

I processen med foderproduktion gennemgår råvarer gennem flere links, såsom knusning, batching og blanding, og til sidst bliver ernæringsmæssigt afbalancerede foderprodukter. Som kerneudstyr i blandingslinket påvirker ydelsen af ​​den dobbelte skaft-padle-mixer direkte blandingens ensartethed og produktionseffektivitet. Imidlertid fører mangfoldigheden og kompleksiteten af ​​råvarer ofte til resterende materialer på tønden og padler. Disse rester reducerer ikke kun blandingseffektiviteten, men bliver også en yngleplads for bakterier, hvilket udgør en alvorlig trussel mod foderkvalitet.

Fald i blandingseffektivitet: Restmaterialer vil besætte det effektive blandingsrum på tønden og padler, reducere blandingsområdet for nyligt tilføjede råmaterialer og dermed reducere blandingseffektiviteten. Især når formlen ændres eller batchproduktion, kan resterende materialer forårsage ujævn fordeling af de nye formelingredienser, der påvirker den samlede kvalitet af foderet.
Skade på foderkvalitet: Restmaterialer kan indeholde ingredienser, der er forværret eller ikke er egnede til den aktuelle batch. Efter blanding med nye råmaterialer vil de direkte påvirke foders ernæringsværdi og velsmagende. Derudover kan resterende materialer også blive en yngleplads for mikroorganismer såsom bakterier og skimmel, hvilket resulterer i overdreven indikatorer for foderhygiejne og påvirker dyresundheden.
Udstyrsvedligeholdelse og -omkostningsstigning: Langvarig ophobning af resterende materialer vil øge udstyrets slid og korrosion og forkorte udstyrs levetid. For at sikre foderkvalitet og udstyrsydelse øger hyppig rengøring og vedligeholdelse af nedlukning af produktionsomkostninger og tidsomkostninger.
Står over for udfordringen med resterende materialer på tønden og klingerne i Twin-Shaft Paddle Mixer , Regelmæssig rengøring og intelligent vedligeholdelse er blevet nøglestrategier for at sikre effektiv drift af udstyr og foderhygiejne og sikkerhed.
Regelmæssig rengøring: Bygning af standardiserede processer
Udvikle en rengøringsplan: Udvikle en detaljeret rengøringsplan baseret på produktionsfrekvens, råmaterialeegenskaber og udstyrsstatus. Planen skal omfatte rengøringscyklusser, rengøringsmetoder, rengøringsmidler anvendt og inspektions- og acceptkriterier efter rengøring.
Vælg de rigtige værktøjer: Vælg rengøringsværktøjer, der er egnede til formen på tønden og knive, såsom vandpistoler med højtryk, bløde børster, specielle rengøringsmidler osv. For at undgå skader på udstyret.
Implementerer grundig rengøring: Under rengøringsprocessen skal du sikre dig, at hvert hjørne af tønden og klingerne rengøres grundigt, især roden af ​​knive, tøndeforbindelsen og andre områder, der er tilbøjelige til rester. Efter rengøring, skyl med rent vand og tørt korrekt for at forhindre korrosion forårsaget af restfugtighed.
Registrering og evaluering: Efter hver rengøring skal rengøringstiden, metoden, rengøringsmidlet anvendt og rengøringseffekt registreres, effektiviteten af ​​rengøringsplanen skal evalueres regelmæssigt, og justeringer og optimeringer bør foretages baseret på evalueringsresultaterne.
Intelligent vedligeholdelse: Forbedre vedligeholdelseseffektivitet og nøjagtighed
Fjernovervågning og tidlig advarsel: Brug Internet of Things-teknologien til fjernovervågning Abnormalitet findes, hvilket giver datastøtte til rettidig vedligeholdelse.
Forudsigelig vedligeholdelse: Baseret på big data -analyse udvindes og analyseres udstyrsdriftsdata for at forudsige tendenser til udstyrsfejl, og vedligeholdelsesplaner formuleres på forhånd for at undgå tab af nedetid forårsaget af pludselige fejl.
Automatiseret rengøringssystem: Udvikle automatiserede rengøringssystemer, såsom automatiske rengøringsdyser, roterende rengøringsbørster osv., For at reducere arbejdsintensiteten og tidsomkostningerne ved manuel rengøring og forbedre rengøringseffektiviteten og konsistensen.