Hvordan sikrer man ensartethed og konsistens af foderpartikler?

Wide Hammer Crusher er en knusende enhed, der bruger en roterende hammer til at påvirke, forskydning og slibematerialer. Dens hovedstruktur inkluderer nøglekomponenter såsom rotor, hammer, skærmplade, foderport, dechargeport og drivenhed. Når du arbejder, kører motoren rotoren til at rotere i høj hastighed, og hammeren rammer og knuser det materiale, der kommer ind i knusekammeret i en meget høj hastighed. Efter at have været ramt og malet mange gange i knusekammeret, udledes materialet gennem sigtehullerne på skærmpladen for at danne den krævede partikelstørrelse.

I den brede hammerknuser er kløften mellem skærmpladen og hammeren en vigtig faktor, der påvirker den knusende partikelstørrelse. Skærmpladen er placeret i bunden af ​​det knusende kammer, og størrelsen på sigtehullerne på den bestemmer den maksimale partikelstørrelse af det knuste materiale. Hammeren er placeret over skærmpladen og knuser materialet ved rotation og påvirkning. Derfor bestemmer kløften mellem skærmpladen og hammeren, dvs. den mindste afstand mellem hammeren og skærmpladen, når den falder, direkte bestemmer graden af ​​materialeknusning.

Ved at justere kløften mellem skærmpladen og hammeren kan knusningskravene i forskellige partikelstørrelser let opnås. Når der kræves en større partikelstørrelse, kan kløften mellem skærmpladen og hammeren øges passende, så materialet kan passere gennem skærmhullet med mindre påvirkning og slibning. Tværtimod, når der kræves en mindre partikelstørrelse, kan kløften mellem skærmpladen og hammeren reduceres, så materialet kan knuses i mindre partikler under mere påvirkning og slibning.

For at opnå præcis knusning er det nødvendigt ikke kun at justere kløften mellem skærmpladen og hammeren, men også at overveje flere faktorer, såsom materialets art, formen på det knusende kammer, antallet og arrangementet af hammerne . Følgende er nogle vigtige trin for at opnå præcis knusning:

Materiel analyse: Materialet skal analyseres detaljeret, herunder hårdhed, sejhed, fugtighed osv. Disse egenskaber vil direkte påvirke den knusende effekt og partikelstørrelsesfordeling.
Valg af skærmplade: Vælg en passende skærmplade i henhold til de materielle egenskaber og det krævede partikelstørrelsesområde. Størrelsen på skærmhullerne på skærmpladen skal opfylde kravene til partikelstørrelsesstørrelsen, samtidig med at man sikrer ensartethed og slidstyrke på skærmhullerne.
Hammerkonfiguration: Antallet, formen og arrangementet af hamrene vil også påvirke den knusende effekt. Generelt, jo flere hammere der er, jo bedre er den knusende effekt, men det vil også øge energiforbruget og slid. Derfor er det nødvendigt at veje dem i henhold til den faktiske situation.
Gapjustering: Efter at skærmpladen og hammeren er bestemt, opnås præcis partikelstørrelseskontrol ved at justere kløften mellem dem. Dette kræver normalt flere tests og justeringer for at opnå den bedste knusende effekt.
Overvågning og optimering: Under knusningsprocessen skal den knusende virkning og partikelstørrelsesfordeling overvåges i realtid. Hvis partikelstørrelsen ikke er i tråd med kravene, skal kløften mellem skærmpladen og hammeren justeres i tide, og den nødvendige vedligeholdelse skal udføres.
Wide Hammer Crusher har følgende betydelige fordele ved foderpartikelknusning:
Effektiv knusning: Det brede design øger kapaciteten på knusekammeret, forbedrer knusningseffektiviteten og imødekommer behovene i storskala foderproduktion.
Justerbar partikelstørrelse: Ved at justere kløften mellem skærmpladen og hammeren kan knusningskravene i forskellige partikelstørrelser let opnås for at sikre ensartethed og konsistens af foderpartikler.
Slidbestandig og holdbar: Hammer og slidbestandig skærmplade, der støbes af den nye proces, har en lang levetid, hvilket reducerer antallet af nedlukninger til vedligeholdelse og udskiftning af dele.
Nem vedligeholdelse: Designet af den brede hammerknuser tager højde for bekvemmeligheden ved daglig vedligeholdelse, såsom let at genindføre hammere, aftagelige skærmplader osv.

Imidlertid, Bred hammermøller står også over for nogle udfordringer. For eksempel er hammerhovedet under højintensiv knusning af hammerhovedet tilbøjelige til at bære og rive og skal udskiftes regelmæssigt. Derudover kan støv og støj, der genereres under knusningsprocessen, også have en vis indflydelse på miljøet og operatørerne. Derfor, når man bruger en bred hammerknuser, skal der træffes nødvendige foranstaltninger for at reducere slid og kontrollere støv og støj.