Inden for foderproduktion er pelletering afgørende, og ringen dør og rulle er kernekomponenter, ligesom de vigtigste gear i præcisionsinstrumenter. Kvaliteten af deres materialer spiller en afgørende rolle i den samlede foderproduktionseffektivitet, der dækker de to nøgledimensioner af levetid og pelleteringseffekt.
Som nøgleformen til dannelse af foderpiller, er ringenes arbejdsmiljø ekstremt hårdt. Under pelleteringsprocessen må den ikke kun modstå højfrekvent friktion af forskellige komponenter i foderet, men modstå også ekstruderingskraften af foderet under højt tryk efter slukning og temperering. For at klare sådanne hårde arbejdsforhold bruger ringdy i høj kvalitet normalt højstyrke-legeringsstål som basismateriale. Denne type legeringsstål har fremragende omfattende mekaniske egenskaber, høj styrke og sejhed og kan modstå et stort pres, mens den ikke er tilbøjelig til sprød brud.
Det er ikke nok til blot at bruge højstyrke-legeringsstål. Specielle varmebehandlingsprocesser er nøglen til yderligere at udnytte materialernes potentiale. Gennem en omhyggeligt designet varmebehandlingsproces er den interne organisationsstruktur af ringen optimeret, dislokationstætheden øges, og krystalstrukturen er mere kompakt. Dette forbedrer ringenes slidbestandighed i høj grad og kan effektivt modstå ridning og slid af hårde komponenter såsom mineraler og fibre i foderet. Anti-fatigue-ydelsen forbedres også markant. I lyset af kontinuerlig periodisk ekstruderingskraft kan ringen die opretholde en stabil arbejdstilstand i lang tid, hvilket i høj grad forlænger udskiftningscyklussen og reducerer produktionsafbrydelsen og omkostningstab forårsaget af lukning af udstyr og udskiftning af ringen.
Rullen spiller en nøglerolle i at skubbe foderet ind i Ring Die Hole under foderpelletiseringsprocessen. Dens arbejdsegenskaber bestemmer, at det også skal have specielle materialegenskaber. Høj hårdhed og slidstyrke er kernekravene i rullematerialet. På nuværende tidspunkt anvendes højlegeringsstål eller slidbestandigt støbejern for det meste. Højlegeringsstål har høj hårdhed og god slidstyrke på grund af den styrkende virkning af dens legeringselementer og kan opretholde en stabil arbejdsoverfladetilstand i kontinuerlig kontakt med foder og ringestang. Slidbestandigt støbejern bruger sin unikke grafitdistributionsmorfologi til at vise fremragende slidstyrke på grundlag af at sikre en vis styrke, og omkostningerne er relativt mere kontrollerbare. Det er vidt brugt i foderproduktionsscenarier af forskellige skalaer.
Ud over udvælgelsen af det materielle legeme bør rulles overfladebehandling ikke ignoreres. Passende overfladefremhed er en af de vigtigste faktorer for at sikre en effektiv drift af rullen. Hvis overfladen er for glat, glider foderet let på rulleoverfladen og vil ikke være i stand til at opnå tilstrækkelig ekstruderingskraft til at komme ind i Ring Die Hole, hvilket resulterer i lav pelleteffektivitet og dårlig pelletform. Hvis overfladen er for ru, selvom den kan forbedre foders gripende kraft, vil den øge unødvendigt friktionstab og forværre slid på selve rullen. På samme tid vil det også få foderet til at varme op for højt under ekstruderingsprocessen, hvilket påvirker foders ernæringsmæssige indhold. Efter en fint kontrolleret overfladebehandlingsproces har rulleoverfladen lige den rigtige ruhed, som ikke kun kan forstå fodret tæt og klemme den ind i ringen Die Hole effektivt, men også kontrollere friktionstabet inden for et rimeligt interval og opnå en balance mellem pelleteringseffekt og levetid.
Fra perspektivet af den samlede foderproduktionsproces, det materielle valg af Ring dør og rullen og deres afledte ydeevnepræstation forbinder flere nøglefaktorer, såsom produktionseffektivitet, produktkvalitet og produktionsomkostninger. Materialer af høj kvalitet og rimelig overfladebehandling gør det muligt for udstyret at producere foderpellets med godt udseende, fast hårdhed og passende densitet på grundlag af langvarig stabil drift og imødekomme fodringsbehovet hos forskellige opdrættede dyr. På samme tid på grund af den udvidede levetid for ringen dør og rullen, reduceres hyppigheden af vedligeholdelse af udstyr, hvilket ikke kun reducerer vedligeholdelsesomkostningerne, men også sikrer kontinuitet og stabilitet i foderproduktionen, hvilket giver en solid garanti for foderfabrikken for at forbedre dens samlede konkurrenceevne.
På et tidspunkt, hvor foderindustrien konstant forfølger effektiv, høj kvalitet og lavprisproduktion, er dybdegående udforskning af de materielle hemmeligheder i ringen dør og rulle og kontinuerlig optimering af deres ydeevne er uden tvivl en af de vigtige stier for foderfabrikker for at opnå bæredygtig udvikling. Kun ved nøjagtigt at gribe dette kerne-link kan vi skille os ud i den hårde markedskonkurrence og give en stabil strøm af foderprodukter af høj kvalitet til avlsindustrien.
Taskefilter rund type TBLMY Taskefilter Firkantet Type TBLMF Standard posefiltre TBLMY ...
se mere● Tear-Circle Grinding Chamber forhindrer omkredsslibning for højere kapacitet. ● U-formet and...
se mere● Tear-Circle Grinding Chamber forhindrer omkredsslibning for højere kapacitet. ● U-formet and...
se mere● Tear-Circle Grinding Chamber forhindrer omkredsslibning for højere kapacitet. ● U-formet and...
se mereSSHJ & SLHY serie mixer NYE HØSTMASKINERI tilbyder løsninger til padle- eller båndblanding i fod...
se mereSSHJ & SLHY serie mixer NEW HARVEST MACHINERY tilbyder løsninger til padle- eller båndblandin...
se mereModstrøms pillefoderkøler SKLN Type/SKLN New Harvest Machinerys modstrømskøler sikrer...
se mereNy høstserie pillemøller ● Hovedgear-kørsel for høj ydeevne, stabil kørsel med lav støj. ● Ru...
se mereNy høstserie pillemøller ● Hovedgear-kørsel for høj ydeevne, stabil kørsel med lav støj. ●...
se mereNy høstserie pillemøller ● Hovedgear-kørsel for høj ydeevne, stabil kørsel med lav støj. ●...
se mereSSLG type ● Crumbler SSLG-serien bruges til foderpiller, der smuldrer og majsrevner. Funktion...
se mere